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在国外造船企业如三星、大宇等,已经在对于首制高附加值船舶和海洋工程装备的设计和制造,在实际建造前都要利用虚拟仿真技术对设计结果、建造工艺和建造流程进行预先仿真,能及时发现并纠正设计中存在的问题,另一方面在实际生产过程中验证作业计划的合理性,实现能力负载均衡,优化提高效率。
在国内,作为数字工厂领域的倡导者和领跑者,现今上海东方申信科技发展有限公司已经攻破关键仿真技术,创建了面向船舶建造全过程的数字工厂解决方案,更值得一提的是通过该解决方案的实际应用,拥有了成功的实施案例,进一步验证了解决方案的实用性、易用性。申信科技推出的船舶建造过程仿真决策支持平台解决方案,实现了船舶建造全过程的仿真管理,包括从钢板堆场开始,历经预处理、钢板切割、中小组立、分段制作、船台分段合拢、整船下水的全过程,可以实现对不同阶段仿真模型以及全局仿真模型分别管理和仿真。
该仿真决策支持平台同工艺、BOM、计划及资源数据(设备、人员等)等系统进行集成,实现数据的无缝采集。并考虑了班组编排、人员安排、设备限制、调度逻辑、物流方式、场地限制、船台限制等多种与生产息息相关的关键因素,以实际生产计划及在制品情况作为仿真模型的驱动源,进行仿真,对设备配置和利用率、塔吊、平板车及龙门吊等关键物流设备的利用率、关键场地的利用率、关键管控点物料量输出等进行了分析,对生产计划起到验证的作用,对调度和资源配置等决策起到辅助管理的作用。
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